經過三十年歲月的洗禮，宋陵礦山已成為一家集研發(fā)、生產、銷售和服務于一體的實力雄厚的現(xiàn)代化高科技民營企業(yè)。宋陵礦山憑借領先的技術、優(yōu)質的產品和現(xiàn)代化的生產基地，為行業(yè)提供優(yōu)質的選礦設備。這一切都見證著宋陵礦山勇于做第一個吃螃蟹的人，和他百般試煉終成鋼的傳奇。接下來宋陵礦山選礦設備廠家為大家解析錳礦選礦設備選低品位殼體的方法:
      用濕法冶金的方法從含錳原料中提出錳，十九世紀末就有人研究過，距今已有近百年的歷史，在此期間，隨著料學技術的進步，生產設備的不斷更新，各種處理錳礦石的傳統(tǒng)工藝已得到很大程度的改進，但也隨著對錳礦的開采，使得富礦資源日益貧泛。
　　在整體的錳礦選礦設備冷卻鍋中充滿新的錳物料，使上批料留下的錳礦殼埋住，將鍋溫度加熱到460-470℃，維持這個溫度，并且攪拌熔池，直到部分固態(tài)錳殼熔化，而后使熔池冷卻到430℃，并且用渣漿泵扒走冷卻殼體，這部分殼體屬于低品位，最后需要統(tǒng)一返回到新一段的新料中，需要工作人員取樣化驗，并且記錄下溫度，參看錳礦冷卻曲線就能夠肯定加入脫銀效果的藥劑量。
　　在錳礦選礦過程中，一臺風機鼓風達到降低熔池溫度的效果，扒去低品位錳礦殼后，將一臺低速混合機置于鍋中，在冷卻期間連續(xù)傳動，固體錳殼形成，而剩余藥劑集中在物料中心呈現(xiàn)池狀，當整體的錳礦選礦溫度達到317℃的時候，移開攪拌器，插入泵泵走剩余物料就可以了。
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