【宋陵資訊】對于磁性鐵精礦的脫硅反浮選（浮選工藝），泡沫產(chǎn)品中鐵礦主要損失于-25μm粒級中，磁場的應(yīng)用可抑制細粒磁鐵礦的浮選，提高浮選的選擇性，可有效地控制鐵的損失。在容積為1.42m³浮選機的泡沫堰下安裝磁格柵，可達到這一目的。將磁系安裝在浮選柱的上部形成磁浮力場分選裝置，抑制反浮選時磁性礦物進入尾礦。磁浮選裝置中的磁力場可有效地抑制磁性礦物進入尾礦，提高了鐵精礦的回收率；同時脈沖磁力場減少了磁團聚引起的非磁性夾雜，提高了鐵精礦的質(zhì)量。在一定的磁場條件和藥劑制度下，從磁鐵礦中反浮選脈石礦物，一次分選能夠使磁鐵礦品位從TFe65.43%提高到TFe69.00%以上，精礦回收率在95.00%以上，明顯優(yōu)于單一的浮選工藝和常規(guī)磁選工藝。
      這種工藝的原理是：磁性顆粒在分選區(qū)不斷地受到“分散-團聚-再分散-再團聚”的反復(fù)磁力作用，當磁性顆粒發(fā)生團聚時，在重力作用下向下運動，直到被排進精礦區(qū)；當磁性顆粒被分散時，脈石礦物脫離磁團，在藥劑的作用下被氣跑捕獲后上升到溢流槽，作為尾礦排出。最終結(jié)果表明：同等條件下，磁浮選裝置與浮選機相比精礦品位提高0.5%-1.0%，尾礦品位降低15%-20%，回收率提高5%-15%；磁浮選裝置與磁選機相比，可提高精礦品位，亦可提高回收率，綜合分選指標基本相當，但明顯高于磁選機的分選指標。

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